硬質合金軋輥用鋼及合理選材：
目前我國硬質合金軋輥用鋼主要鋼號為5CrNiMo、5CrMo和4CrMnSiMoV,應用效果較好，但尚未納入標準的有3Cr2MoWVNi、5Cr2NiMoVSi及45Cr2NiMoVSi。
壓力機熱鍛的特點是成形速度慢、單件滯模時間長(約3 ~6 s)，因此模腔表面溫升高，瞬時溫度可達約700C。冷卻及潤滑條件較好時，溫度可能偏低-一些，但也會達500C左右，這也超過了5CrNiMo或5CrMnMo模塊的回火溫度，從而導致模具早期磨損、壓塌等失效，因此需選用耐熱性較高的高強韌性模具鋼制作壓力機模具。
表3-37列出了錘鍛模用鋼的選擇，可供選材參考。 通常中、小型壓力機鍛模可選用3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1、4CrSMoSiV及3Cr - 3Mo型熱作模具鋼，以及5Cr4W5Mo2V、4Cr3Mo3W4VNb等。目前應用較多的是3Cr2W8V和4Cr5 MoSiV1。
對硬質合金軋輥尚有如下分類方法:
小型:噸位小于1 t,高度小于275 mm;劉嬰鍵政業朋長游擋本基白阱募景縣更呼中型:噸位1~3t,高度275~325mm;
大型:噸位4~6 t,高度325 ~ 375 mm;
特大型:噸位大于6 t,高度在375 mm以上。